“春节期间公司满负荷运转，订单还是做不完。假期刚结束，就有四川客商上门求购。”2月10日，站在车间里，中铜华中铜业有限公司副总经理高克的手机响个不停。

位于黄石市下陆区的华中铜业厂房内，机床轰鸣，近30厘米厚的电解铜坯经多轮滚轧、加工，最薄被压延至A4纸厚度的十分之一，包装后即刻发往国内外下游厂商。

公开资料显示：2021年，该公司近年来首次实现年度盈利，产销量同比增幅43%。此前，这家企业已连续亏损12年，自2009年试生产后经历多次停产，几度徘徊在破产边缘。

华中铜业在铜加工市场起起伏伏，如何扭亏为盈?

研发费用年均超6000万元

近年来，全球电子信息和新能源汽车产业爆发，相关电路板、芯片等产能缺口持续扩大。作为其零部件的重要基材，铜加工产品自然随行就市，一路看涨。

然而在风口上起飞，并不容易。

“项目一期投运后，主要生产紫铜类板带，因产能不高、后续市场风向变化，公司一直无法在中高端市场谋求话语权。”高克介绍，国内铜加工行业企业数量多、规模小，价值链下游产能过剩、竞争激烈，高端产品大部分依赖进口。破题国内高端铜产品空白市场，成为当时华中铜业谋变的重要一步。

为此，即使在最艰难的转型期，该公司仍每年将3%产值投入研发，研发费用年均超6000万元，重点聚焦铜加工行业的共性技术、关键技术的创新，提前布局。同时，华中铜业牵头成立黄石市铜加工产业技术研究院，联合该市铜产业链上下游多方力量，合作攻关生产难题。

多年培育，一朝结果，厚度只有6微米的压延铜箔，国内目前只有华中铜业有生产能力，可广泛应用于可穿戴设备、超薄折叠显示屏等高端显示领域，去年一经推出，便迅速占领长三角、珠三角相关领域市场;负责连接锂电池正负极的极耳材料领域，华中铜业是国内唯一可替代进口的生产商，八成国内生产的新能源汽车电池里都有其身影……

“我们实现了业内多项高端产品的国产化，质量、产量均处于行业领先水平。”生产部调度长郭背说，去年该公司实现年产量突破10万吨，其中拳头产品产销量增加60%，关键高端产品产销量提升100%。

人事改革激发内生动力

“从事10多年技术岗，没想过还能有职业生涯‘第二春’。”回忆2年前的那场人事变动， 华中铜业有限公司技术质量开发部副经理曾丽卿记忆犹新。

当年，曾丽卿从产品工程师竞聘为部门管理岗位，负责质量、体系管理。公司经理班子、中层管理人员分别调整了60%和30%。

“铜加工产业曾有个怪现象，国企普遍亏损，民企普遍盈利。”综合管理部副经理柯汉雄说，由于观念落后、机制不活，华中铜业不少员工市场竞争意识不强，内生动力不足。

对标业内优秀民企，改革倒逼，一切凭效益说话。公司董事会和经理层成员分别签聘任书和业绩合同书，要求三年内扭亏为盈，未完成年度利润目标的70%，经理层集体退出;中层管理人员全体竞争上岗，以岗定薪，全员考核。

公司打破“大锅饭”，合理拉开分配差距，同岗人员收入差距最高达到3倍;一线员工干得好，收入可与中层管理者相当。

改革使员工积极性大大提高。维护团队主动加班钻研设备管理、点检定修等技术，让设备负荷率在接近翻倍的情况下，月均故障时间减少9.97%，轧制速度提升39.19%;铜箔事业部克服困难，开发出红化处理箔、高温抗氧化铜箔、黑化处理箔等系列产品，市场占有率节节攀升。

“借黄石承接省级铜产业转移示范区东风，我们将加强人才招引，为黄石打造千亿铜产业链作贡献。”高克说，随着更多新产品投产，今年，该公司产量将冲刺11万吨。(全媒记者 马文俊)

关键词： 华中铜业 铜加工市场 起起伏伏 首次年度盈利