矿石爆破后，多是一些尺寸各异的大块石。它们要经破碎机破碎后，才能满足项目工程的需求。那么这些块石是需要单段破碎还是多段破碎呢?破碎比是很重要的一个影响因素。

破碎比是指在破碎机入料粒度与产物粒度的比值，它表示物料破碎的程度，直接影响破碎机的能量消耗和处理能力。

破碎比的常用计算方法

破碎比有专业的计算方式，根据不同情况分为三种类型：

1，粒度破碎比：破碎前后大块粒度之比

计算公式：I=入料较大直径/出料成品较大直径

由于各的习惯不同，大粒度取直方法不同。英美以物料80%能通过筛孔的筛孔宽度为大粒度直径。我和苏联以物料的95%能通过筛孔的筛孔宽度为大粒度的直径。

应用对象：采石场中常采用这种计算方法，因为设计时要根据给矿大粒度来破碎机进料口的宽度。

2，表面破碎比：破碎机进料口宽度与出料口宽度之比

计算公式：I=0.85B/S(这里所指进口宽度/出料宽度)

0.85是破碎机容纳物料的宽度系数。出料口宽度的取值S：粗碎机与中细碎机不同，前者取较大宽度;后者取较小宽度。

应用对象：由于此法不需将大批物料做筛分分析，直到破碎机进料口和出料口宽度即可进行近似计算，简单迅速，故在生产中广为采用。

3，平均破碎比：破碎前后物料的平均粒度之比,

计算公式：I=破碎前物料平均粒度/破碎后物料平均粒度

应用对象：由于破碎前后的矿石大小不一，形状各异，用平均粒度才能地代表它们，因此，用平均粒度计算出的破碎比，才能较真实地反映破碎的程度，故多在理论研究中采用。

粉碎机使用注意事项

1、粉碎机作业时，操作人员应离开锤片旋转的切线方向。手不得超越安全线，不准用铁器和棍棒代替手喂入。

2、粉碎机和动力机组应安装牢固。

3、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况及皮带松紧度是否合适。

4、粉碎机启动前，先检查各运转部位是否灵活可靠。

5、不要随意改变皮带轮半径，以防转速过高使粉碎室产生爆炸或因转速太低影响粉碎机工作效率。

6、粉碎机启动后应先空转2～3分钟，没有异常现象后再投料工作。

7、送料要均匀，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停机检查、排除故障。

8、出现堵塞现象时应立即停机。

9、如果粉碎较硬的原料，操作者要戴上眼镜。

10、工作场所应有抽风装置并严禁烟火，防止粉尘爆炸起火。

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