市场上有很多类型的粉料输送机，都是专门设计的，以安全、高效地输送细料。其中最常见的是螺旋输送机。基于螺杆设计，这些粉体输送机是理想的运输这些材料在相当短，直线路线，特别是有坡度的情况下。由一个粗螺纹设计的元件，旋转在一个密封的圆筒，螺旋粉体输送机也是一种比较简单和可靠的类型。当螺杆元件旋转放置在管中的任何材料(包括流体)时，螺杆元件向前移动到单个螺纹之间前进空间中的卸料点。

另一种常见的粉体输送方式是气力输送输送。空气从一个密封的输送管中抽出，形成一个真空，沿着管道的长度吸收任何放置在其中的材料。气力输送输送机的工作原理类似，并由一个风机在一在一个密封管道中高速运行。当风机启动时，创造一个沿着管运输粉体的气流，。这两种类型都具有相当高的传输效率。

盘式链粉输送机密切类似于空气机械输送机与一串盘在中央位于链在密封管。不像空气机械输送机，然而，他们机械升降机的材料在光盘之间的空间，并将其沿管到卸料点。另一种用于垂直提升细料的相当常见的粉体输送方法是斗式提升机。这些系统的特点是一系列紧密间隔的桶容器在一个无尽的，旋转垂直皮带。当皮带绕下滑轮旋转时，斗斗通过系统底部的粉库，填充它们，并将它们带到组件的顶部，在那里，当皮带通过顶部滑轮时，它们被卸出。

按轧制的不同产品可以分为1、棒线材类轧钢设备 2、板带类轧钢设备 3、型材类轧钢设备 4、管材类轧钢设备。

按轧制的工艺路线和用途可以分为：1、上料设备 2、加热设备 3、轧制设备 4、收集设备 5、精整设备 6、打包设备 7、剪切设备 8、公辅设备

由于轧制产品种类繁多，规格不一，有些产品是经过多次轧制才生产出来的。轧钢厂的设备管理由为重要。目前国际普遍认可、比较完善、科学的设备管理方法就是点检定修制。其目的是通过对设备按照规定的检查周期和方法进行预防性检查即点检，取得设备状态信息，制订有效的维修策略，把维修工作做到设备发生事故之前，使设备始终处于受控制状态的管理方式。比如在垃圾焚烧发电厂，使用这各士翌点检仪直接使用手机或平板，作为仪器的组成部分，除了强大的系统运行速度外，智能手机具备的所有其他功能也都具备：手机对讲、拍照、摄像、NFC电子标签、手电筒、4G、wifi、蓝牙、即时通讯等。而且这些功能的使用又是广大用户所熟悉的，不用培训都会操作。

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